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免烧砖设备:砖机行业的领跑者,固废领域的排头兵

时间:2021-01-05 16:17:52 【点击:
粉煤灰曾被用作烧结空心砖,但多年来的实践证明:粉煤灰烧结空心砖并不符合中国的国情。原因是随着人们对绿色环保问题的日益重视,对空气质量要求的日益提高,人们不得不考虑粉煤灰、煤矸石烧结砖对大气带来的二次污染问题。我国以燃煤为主的能源结构,决定了每年三亿吨的粉煤灰综合利用,是一项长期而又紧迫的任务。建材行业近十多年来,是粉煤灰利用的大户,约占总利用量的50~60%,而墙材行业又占建材行业利用量的80%。所以,免烧砖、砌块产品,是粉煤灰在这一层次实现其价值的主要途径。

免烧砖设备:砖机行业的领跑者,固废领域的排头兵

随着工艺和技术的发展,科学利用粉煤灰等废渣资源,发展节能、节土、改善建筑功能的免烧砖代替实心粘土砖正在成为一种新的趋势。有人称免烧砖设备正在筑起地球上一道绿色生态防线,因为墙体产品,是所有大宗建筑建材产品中大宗产品,也是建筑建材产品消纳废渣资源最后一个环节了。这些废渣资源除了制作免烧砖等墙体产品,已很难实现资源化利用。免烧砖等墙体材料的生产,消化一切人为的、自然的污泥浊水并使它们变成宝贵资源。

西安银马公司的超级美洲豹系列砖机,是西安银马这些年精心研发并受矿山企业认可和广泛运用的免烧砖机,可满足企业高起点、高标准、高质量的建厂要求,已经在各地建立了五百多家制砖生产线。为节能减排、循环经济发展和生态文明建设作出了积极贡献,取得了良好的经济效益和社会效益,凝聚起了“绿色发展”的正能量,已经成为国内先进设备和工艺的在免烧砖行业中的领跑者。

免烧砖机设备主机采用垂直定向振动机加压振动,固定上模式成型方式,采用进口变频调速器,使免烧砖坯体传出时,相对平稳,无内伤。采用独特的多轴式振动系统,布局合理,结构紧凑,使成型制品强度均匀,表面完整,密实度好,每板可成型标准免烧砖56块(240*115*53mm),每小时可生产10000-12000块标准免烧小标砖。成型周期为15-20秒。其工艺流程为:机械化配料,送入搅拌机中搅拌,由传送系统将物料送至成型机,成型出来的制品进入自行式叠板机后转运至堆场,制品自然养护后即可上墙或铺地使用。
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