银马尾矿渣制砖生产线的优势:
1、该尾矿渣制砖生产线自动化程度高,该机实现了布料、成型、出坯、码垛等工序全自动化,技术要求低,工人可直接上手操作;
2、该系列主机结构合理可靠,刚性好,抗疲劳能力高,使用寿命长,采用四柱结构,上下横梁通过立柱预紧成封闭框架,四柱导向,结构紧凑,刚性好,精度高,工作可靠稳定;
3、生产效率高,工艺适用性好。液压系统设计充分考虑到尾矿渣制砖砖的成型工艺,从生产现场采集了大量的经验数据作为设计计算依据,使液压系统设计合理,泵和蓄能器充分匹配,液压通道设计选取合理,并设置了能量回收回路,系统效率高,发热少,压制次数高;
4、工作台面大,生产效率高,具有明显的经济效益;
5、可实现多次加压与排气控制,使粉料中所含空气在压制过程中顺利排出,使得砖坯强度高且不易产生裂缝,收缩率底,产品质量高;
6、模框浮动压制成型,砖坯成型工艺性好,大大提高了砖坯密实度,减少了其它砖机脱模时砖坯的常见破损和开裂。其成型的产品尺寸精确、质量精良。
近几年在环境保护和社会效益方面做出了很大的贡献:
一、美化环境:利用尾矿渣制砖是变废为宝,增加效益,美化环境,综合治理的好办法,利用尾矿渣制砖,该设备每年可吞食尾矿渣8万吨。
二、节约耕地:利用尾矿渣制砖,每年可节地28-48亩,就全国而言,节约耕地数量将不可估量。
三、节约能源:利用尾矿渣制砖生产线制砖,生产工艺取代了我国几千年来的烧结成型办法,省去了复杂的蒸养过程,按每块烧结砖用煤0.1公斤算,每年可节约煤炭1600-2500吨。 将一定量的尾矿、骨料和水泥进行干混,然后通过研究最佳含水率进行湿混,在外加剂的作用下,通过砌块成型主机的作用使其成型,脱模后自然养护7d或28d也可以选择养护窑养护,最终得到美观实用的各种制品。
所以尾矿渣制砖生产线是解决尾矿渣处理的一大进步,对于环境和生产都是很大的进步!巍巍嵩山,滔滔黄河,西安银马实业发展有限公司作为制砖机械行业的“蓝天白云”,专业从事绿色环保的高端混凝土制品机械成套设备生产线的研发、生产、销售;为客户提供工业尾矿、废渣及建筑垃圾处理技术方面的绿色再生混凝土制品技术装备。
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