当建筑告别“拖泥带水”-装配式建筑带来的材料变革
时间：2017-08-08 17:06:59
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1962年9月9日建筑学家梁思成在《人民日报》上发表的《从拖泥带水到干净利索》一文中写道“要大量、高速地建造就必须利用机械施工;要机械施工就必须使建造装配化;要建造装配化就必须将构件在工厂预制;要预制就必须使构件的型类、规格尽可能少.并且要规格统一，趋向标准化。因此标准化就成了大规模、高速度建造的前提”，他曾畅想“在将来大规模建设中尽可能早日实现建筑工业化。那时候，我们的建筑工作就不要再拖泥带水了。”而今一代建筑大师的畅想正在逐步成为现实。
2016年12月，中央城市工作会之后，党中央、国务院印发了《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》（中发[2016]6号)。其中指出，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%；2016年《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发[2016]71号)；2017年《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》(国办发[2017]19号)……政策的陆续出台，为我国装配式建筑发展打下了坚实的宏观基础。
建筑变革，建材先行。《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导愈见》中提出了八大要求，明确指出，提高绿色建材在装配式建筑中的应用比例，推广应用高性能节能门窗，强制淘汰不符合节能环保要求、质量性能差的建筑材料。那么装配式建筑到底需要什么的材料呢？
新型建材广泛应用
装配式建筑是建筑产业化中装配化施工环节的直观表现，是将工厂生产的预制部品部件在工地现场装配而成的建筑，全流程应为标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用。装配式建筑具有质量稳定、能耗低污染低、生产效率高、安全事故降低、劳动强度小、作业条件好等优势。
要满足这些优势，必须在材料的选用上下功夫。对于建筑材料的应用，不仅在安全方面提出了更新的要求，在环保和绿色节能方面也提出了与以往所不同的更多突出性改善需求。新型轻质高强材料就是在这种应用的建筑审美与经济实用环保于一体的需求环境中诞生的。在我国城市化建设进程大幅度快速提高的背景之下，新型轻质高强材料的新优势，相对于传统的建材来说，具有更多的可选择性和更多的创新性，并能够更好地体现现代技术的科技水平.低负荷和低成本的违筑开拓理念。
比如.2008年在上海诞生的国内首例流水线式生产的万科新里程项目。该项目的外坡结构完全采用PC（预制钢筋混凝土）结构，在工厂生产出墙板，在现场对每面墙拼装就可以组合出标准的模块式房屋，房子的建造过程恰似在流水线上进行生产，材料更是选用了无污染及弱挥发材料，保温隔热材料，超强硷及超强钢筋。
装配式化的建造方式和新材料应用也带来了革命性的突破。据万科住宅产业化调查报告显示，实现大面积工厂化作业后，钢模板等重复利用率提高，建筑垃圾减少83%，材料损耗减60%，可回收材料增加66%，建筑节能达50%以上；而由于传统的砌装隔墙改为轻钢龙骨隔墙，则扩大了房屋的使用面积(每70平方米可增加约0.6平方米的使用面积)。施工现场的作业工人明显减少，原来需要几百人的，现在只需要20-30人，现场工人最大可减少89%，大大减少了现场安全事故发生率。万科在产业化工程中已经形成了一套较为全面的装配化建筑技术，并正从中获益。
除了单一新型建材，复合材料也在装配式建筑中大放异彩，例如装配式墙体。装配式墙体是遵照国家发展绿色建材，告别“秦砖汉瓦”的文件精神，以节约能耗减少扬尘、降低成本、如快施工进度、减少人工、提高墙体质量为目标。全墙采用高强玻镁平板为面板，以轻钢龙骨为骨架，墙蕊以轻质、无毒、阻燃材料浇注成型。既保证墙而的平整度，又提高墙体的整体性、隔音性和抗震强度，完全符合墙体材料的发展趋势，尤为突出了轻质、节能、环保的特点。
新型建材的广泛应用不仅突出了装配式建筑的优势特点；还让建筑材料的领域更加细分化，向高科技与专业化方形发展。
体系带动材料绿色化格局
装配式建筑的发展推动了墙体材料的新一轮革命，而这一革命从墙体材料开始，并逐渐更加细分化，面向更加专业的领域。
早在上世纪四五十年代欧美发达国家便开始了墙体材料的转变。从“小块材料”向“大块墙材”转变，从“大块墙材”向“轻质板材”和“复合板材”方向转变。经过半个世纪的发展，各国已经形成了基本建筑体系和与之配套的墙体材料主导产品。以日本为例，日本在装配式建筑结构体系方面做了大量的研究工作。近年来建造了许多装配式结构体系建筑工程。而国际建筑领域的这一变革也促进了中国装配式建筑的发展。
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